废水零排放技术的理念是原料水分和造纸生产用水量之和应等于污泥和筛渣水分、成品纸水分、蒸发汽化水之和，这时废水排放量为零。我国大多数造纸企业都是采用非脱墨生产工艺，近年来关于废水零排放和循环回收再利用的研究和应用不断增加，废水处理效果也有所体现。
　　整个废水零排工艺系统一般可分为两大部分：预处理部分和膜系统回用部分。预处理部分的目的是清理部分COD、减少硬度、浊度、SS 等指标。膜系统回用部分是整个零排工艺系统的主要部分，对废水中的有机物、悬浮物等杂质进行分离清理，符合回用水的要求。常见的工艺有以下几种：
　　1、超滤膜法
　　超滤膜法是运用机械过滤方法，在过滤膜一侧施加压力，将废水中的悬浮物、大分子有机物、微生物及微小纤维等物质分离出来，从而达到水质净化的目的。为减少动力泵发生损坏，并且由于造纸废水经过气浮、好氧、厌氧、沉淀池等环节，要在造纸废水处理工艺中设置叠片式过滤器或者自清洗过滤器，才能达到进膜处理要求。同时，超滤工艺可以清理造纸废水中的纸浆纤维和木质素，可以实现其回收用，这种工艺在造纸废水处理中应用广，减少了废水黑液的有机负荷，从而回用和分离造纸废水的重要成分，能量损耗较少。平板超滤膜是一种废水处理设备，其不容易被纤维物质堵塞，并且利于恢复，但是平板膜的价格比较贵。
　　2、反渗透法
　　在处理造纸废水时，采用反渗透法，可将循环回用废水中积累的大量盐分清理，提高回用水水质，在实际应用中经过二级反渗透或者离子交换工艺，这种反渗透工艺对于造纸废水具有浓缩作用，其可以提高造纸废水的浓度，保留其中的有用成分。
　　3、电渗析膜法
　　由于造纸产生的废水中含有复杂的有机杂质，严重污染渗透膜，需要反复清洗渗透膜。在处理造纸废水时，应用电渗析膜法，可以及时回收造纸废水中的碱分，提取废水的聚木糖，对造纸废水中的有机物进行脱盐，去除回用物料中的盐分。同时，应用电渗析膜法可以造纸废水中的低聚糖、碱、木素等成分提取出来，还可分离出回用有机物的盐分，实现造纸废水的零排放处理。
　　4、陶瓷膜过滤法
　　在造纸废水处理过程中，采用陶瓷膜回用技术，造纸废水的沉淀池温度约 80 摄氏度，为了让后续工序的顺利进行，可以通过冷却塔喷淋方法，减小造纸废水处理温度，这个过程中伴随着有热气上升，这些热气会污染自然环境，通过采用陶瓷膜过滤造纸废水，可以减少废水处理的蒸汽用量，具有较高的经济效益。
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