切削液废水处理的主要工艺及处理成本：
　　1、传统的处理方法
　　破乳+生化处理
　　传统的处理方式，通过添加破乳剂对切削液、乳化液破乳，然后生化处理，这样的处理方式设备简单，投资小，结构简单，故障率低，维修及维护成本低，产生的废泥量少。缺点就是有药剂成本，处理每吨废切削液的破乳剂成本几十或是上百，也有可能是几百元。
　　氧化+生化
　　氧化领域，目前主要为催化氧化，催化剂主要是紫外线光，铁碳，或某些金属氧化物。氧化使用的是过氧化氢，其与有机物反应生产二氧化碳和水。顿法处理切削液废液，目前采用的比较少，主要的原因在于成本高，处理一吨废液的成本在800元/吨左右。
　　2、新型处理技术
　　膜法
　　超滤膜过滤掉油和大颗粒，RO反渗透过滤掉大部分的有机物和盐分，达到回用/三级排放标准。随着我国生产工艺的提高，也涌现了一批国产膜厂家，产品主要集中在MBR，超滤，部分RO反渗透膜领域。
　　蒸发法
　　利用废液沸点的不同，把水分离出来。
　　蒸发器一般又分为高温蒸发，MVR、多效蒸发，低温蒸发。高温蒸发能耗高，出水水质较差，只适合于企业本身有锅炉等多余热源。同时其体积也比较庞大，占空间。MVR的能耗，处理每吨废液的电量消耗在50-60度每吨水。
　　切削液废水处理，要依据企业自身的情况选择适合自己的处理工艺和设备。